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重庆不锈钢深加工工艺

发布者: 发布时间:2014/12/8 11:03:00 阅读:次 【字体:

     (1)重庆不锈钢加工材料的加工性质不锈钢按其组织分为铁索体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢及析出硬化不锈钢。
     铁索体不锈钢的切削加工性与合金钢相似,马氏体不锈钢淬火后的硬度和强度都较高,切削比较困难:而未经调质的马氏体不锈钢,精加工时很难获得较小的表面粗糙度.奥氏体不锈钢的加T性分级.说明组织塑性人,容易产生加工硬化:导热性很低(约为45钢的l/3).属于难加工材料,析出硬化不锈钢,由于硬化后,机械强度和韧性都提高了,难以进行塑性变形,切削也很困难,因此一般餐排在硬化前加工.
    (2)加工奥化体不锈钢的工艺措施
    1)选用强度高,耐热性好的YWI或YW2或YG8A的硬质合金,不宜选用YT类的硬质合金.因为ICr18Ni9Ti的奥氏体不锈钢中的Ti元素与YT类刀具中的Ti元素有亲合力,会产生严重的粘刀现象,加之切削温度高,摩擦系数大,会加剧刀具的磨损:
     2)选用较大的前角,使切削轻快,省力;
     3)为减小粘结磨损,必须精心刃磨和研磨前,后刀面达较小的表面租糙度,采用92-8深孔切削液或810深孔切削液;
      4)南于切屑强韧不断,排屑不畅易堵,因此必须保证刀具分屑,使之减小切削变形切削热和切削扭矩,同时适当加深深孔刀具断属台探度,配合适当的切捌用量使之断屑;-308-
      5)镗孔、铰孔的切削深度口。不宜太小,否则刃rI企硬化层I:切削,刃u很容易磨损。一般租加工a.= 2- 4mm.精加rap-0.2-0.5mm;
      6)采取提高工艺系统的刚性措施·有利J:提高加工质量和延长刀具的耐用度。

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