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冷加工硬化对切削加工的影响

发布者: 发布时间:2014/12/19 11:15:00 阅读:次 【字体:
      在金属通过切削形成已加工表面过程中.切削刃、后月面与工件之间存在着很大的压力,因而产生很大的摩擦力,使流过的金属产生很大的塑性变形。和后刀面接触与摩擦的已加工表面极薄的一层金属变形最大,使这薄层金属的晶粒受到破坏,成为非晶质层,冷作硬化最强烈,这种加工后使材料表层强度、硬度提高,塑性下降的现象叫做冷加工硬化,简称冷硬现象,切削塑性材料,特别是切削不锈钢、高温合金等难切削材料时,加工表面硬化最为严重,其硬化程度町达母体材料硬度的两倍以上,其硬化层深度呵达十分之几毫米,给切削加工带来不良影响。
      重庆不锈钢加工硬化现象往往与表面残余应力和微小裂纹同时出现,使零件表层的性能降低,影响已加[表面质量。加工硬化倾向大的材料时,应合理选择切削深度和进给量,使切削刃在硬化层下面切削,否则会给切削带来困难,加快刀具磨损。
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