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不锈钢的各种焊接工艺介绍

发布者: 发布时间:2015/1/27 10:38:00 阅读:次 【字体:

      不锈钢采用氩弧焊时,由于维护效果好,合金元素不易烧损,过渡系数较高,故焊缝成形好,没有渣壳,外表光亮,因而焊成的接头具有较高的耐热性和优胜的力学功能。 
      重庆不锈钢加工焊前准备。当板厚≥3mm时要开坡口,坡口两侧20~30mm此刀内用丙酮擦净清算,并涂石灰粉,避免飞溅毁伤金属外表。常采用的焊接工艺:采用小尺度可避免晶间腐蚀、热裂纹及变形的发生,焊接电流比低碳钢低20%;为包管电弧不变燃烧,采用直流反接;短弧焊收弧要慢,填满弧坑,与介质接触的面终极焊接;多层焊时要节制层间温度,焊后可接纳强迫冷却;不要在坡口以外确当地起弧,地线要接好;焊后变形只能用冷加工矫正。为避免过热,焊嘴普通比焊接相同厚度的低碳钢时要小,气焊火焰要运用中性焰,焊丝依据焊件成分和功能选择,气焊粉用气剂101,焊接时最好用左焊法,焊接时焊炬焊嘴与焊件倾角成 40~50°,焰芯距熔池应不小于2mm,焊丝端头与熔池接触,并与火焰一同沿焊缝挪动,焊炬不作横向摆动,焊速要快,并尽量防止中缀。当前在氩弧焊中使用较广的是手工钨极氩弧焊,用于焊接0.5~3mm的不锈钢薄板,焊丝的成分普通与焊件一样,维护气体普通采用产业纯氩气,焊接时速度应恰当地快些,尽量防止横向摆动。熔化极氩弧焊的优点是生产率高,焊缝的热影响区小,焊件的变形小和耐腐蚀性好,并易于主动化操纵。
      由于气焊便利敏捷,可焊各类空间地位的焊缝,对一些薄板构造和薄壁管等不锈钢部件,在没有耐腐蚀要求下有时可采用气焊。埋弧焊适用于中等厚度以上的不锈钢板的焊接,采用埋弧焊生产率高,焊缝质量好,但易惹起合金元素及杂质的偏析。关于厚度大于3mm的不锈钢,可采用熔化极氩弧焊。

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