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砂轮组织对不锈钢加工有什么影响

发布者: 发布时间:2015/3/19 11:07:00 阅读:次 【字体:
      重庆不锈钢加工液选用必需兼顾润滑和清洗两种作用,供应充足,可选用表面张力小,含极压添加剂的乳化液,可获得高的表面质量。实验过程中发现,砂轮的组织和结合剂对不锈钢的加工过程有一定的影响,目前受实验手段限制,有待进一步研究。为减小加工时砂轮的粘附梗阻,应选用粗粒度的砂轮。推荐选用级。工件转速、进给量及加工深度对加工影响不大,加工深度的改变,对粘附率影响很小。表面张力小,含有极压添加剂,加工获得的表面质量好。
      常用砂轮磨料有白刚玉和绿碳化硅两种,实验表明,两种磨料对粘附率的影响,差别不大,绿碳化硅可稍减轻粘附现象,原因是性脆而锋利。加工用量的选择可根据加工余量确定。粗磨时用36、46号粒度,精磨时选用60号粒度。不锈钢加工的砂轮选用自锐性好的砂轮是主要目标,一般选用硬度低的砂轮效果好,但也不能选择硬度太低,否则磨粒未磨钝就脱落。不锈钢加工时,采用GC砂轮可进步加工效率。分别使用乳化液三种,无机盐加工液和油基加工液,加入硫、氯等极压添加剂,观察加工后工件的表面粗拙度,加工液的流量为20L/min、加工行程为600mm。
      不锈钢加工时,减小砂轮的粘附梗阻是进步加工效率的重要因素,加工中要常常修整砂轮,保持切削刃的锋利。公道使用加工液,能改善散热前提,加工液能将加工屑和脱落的磨粒冲掉,同时在金属表面形成油膜,起润滑作用,降低工件表面粗拙度。
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