成都线切割加工原理、特点和应用范围

1、加工原理

电火花线切割与电火花成形加工的原理相同，都是在电极和工件之间.形成脉冲放电时所产生的瞬间高温，使工件相对于电极的表面金属熔化而且产生汽化，在电极丝与工件的相对运动中，按操控者设计、编制的程序，切割山所需的各种工件形状。

2、加工特点

与电火花成形加工相比，电火花切割加工有以下特点:(1)不需要制造成形电极，工件的预加工量少。

(2)易于加工各种复杂形状尺寸的工件、小孔和窄缝。

(3)只对工件进行外形轮廓的切割加工，余料可用，材料利用率高。

(4)由于采用移动的长电极丝进行加工，单位长度的电极丝损耗较少。所以当切割工件的周边长度不长时，对加工精度影响较小。

(5)加工时，所需电流较小，属半精和精加工范畴，故采用正极性加工即工件接正极脉冲电源而电极丝接负极，基本上是一次加工成形，中途无须变换电规准。

(6)自动化程度高，操作方便，加工周期短，成本低、安全;冷却性能好。工作介质既吸热触热，又不污染环境，对人体无害。

(7)单向走丝线切割机上的自动穿丝装置，能自动实现各种形状的加工。

(8)单向走丝线切割机可进行高精度尺寸和表面低粗糙度的精密零件的加工。

3、应用范围

应用范围广泛，有以下几个方面:

(l)用于冷冲模(凹、凸模、固定板、卸料板、顶出器等)挤压模、粉末冶金模等模具平面形状的加工。

(2)用于塑料模(镶拼型腔、型芯、镶件、分型面)冲压成型模主体形状的加工。

(3)用于加工微细复杂形状的细复杂的电极;一般贯通用电极和特殊零件、异形金属制品的加工。。

(4)用于各种加工样板的加工:凸轮和模板的加工;成形车刀的加工。

(5)还可用于异形槽、化油器喷嘴等的微细加工。

(6)用于锥体，斜面的加工。

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