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云南线切割工艺条件与工艺参数选择

发布者: 发布时间:2016/5/5 10:36:05 阅读:次 【字体:

 云南线切割工艺条件与工艺参数选择:

1、线切割工艺条件包括:

(1)工艺参数:波形、脉宽、脉间、功率管数、间隙电压和加工电压;

(2)工作液:乳化油、浓度和供给量;

(3)电极丝:品种和规格,丝径和张力。

2、参数的选择:

(1)波形(GP)选择:快走丝线切割有两种波形可供选择,即:①矩形波脉冲(o),选择矩形波加工效率高,加工范围宽,稳定性能好。快走丝线切割常用此波形进行加工。

(2)脉宽的选择:脉冲放电时间的值的大小,其最大值范围为32US。

①工件电加工难度大、厚度大、排屑不畅,取脉宽的5~8倍;工件加工性能好,厚度不大,取脉宽的3~5倍。在加工稳定性好,不短路且排屑较好的情况下,可尽量减小OFF,以取得较高的加工速度。

(3)功率管数的选择:设置投入放电加工回路的功率管数,以0.5为基本设置单位,其取值范围为0.5~9.5。管数的增减取决于脉冲峰值电流的大小,每只管子的峰值电流为5A, IP的取值范围如下:

①工件厚度中等,精加时为3~4只管子;

②工件厚度中等的半精加工;大厚度工件的精加工,取值范围为5-6只管子;

③大厚度工件进行半精、粗加工时为6~9只管子。

(5)间隙电压(SV)的选择:是用来控制伺服运动的参数。SV取值需适中,使加工稳定。在加工中有两种方法进行测试:即:

①观察电流表:如表针间隙性前摆,说明SV值过小;若表针基本不动,则说明加工状态稳定;

②观察示波器上的放电间隙电压波形,若加工波浓,开路、短路波弱,说明SV值取值恰当;若开路波或短路波浓,则需调整SV,使加工稳定。

通常用来控制伺服运动的参数最大值为7,其实用取值范围为:SV一般取值为0.2~0.3;

(6)加工电压的选择:有两种迭择:即"0”常压选择;“1”低选择,一般用于加工找正。加工中均选择常压“0”。

3、工作液的选择:快走丝切割常选用乳化液作加工介质。

(1)共特点与要求如下:

①需要有一定的绝缘性能。常用乳化液水溶液作为加工介质,其电阻率约为满足要求;

②应具有优良的洗涤性能,使之在电极丝的携带下将介质液渗入加工面的切缝中,进行排屑,可使加工面光亮,工件也易于取出了;

③具有良好的冷却性能,使放电间隙得到良好的冷却;具有良好的防锈性能。采用水基介质,加工面易于氧化生锈,而乳化液具有防锈性能;

⑤对环境不造成污染,对人体无害。

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